Definición de recubrimiento de bobinas galvanizadas
1, recubrimiento de zinc normal
En el proceso de solidificación normal, los granos de zinc crecen libremente y forman una capa con una morfología evidente de flor de zinc.
2, pequeño recubrimiento de zinc
Durante el proceso de solidificación de la capa de zinc, los granos de zinc se limitan artificialmente para formar la capa de flores de zinc más pequeña posible.
3, sin revestimiento de zinc
Al ajustar la composición química de la solución de recubrimiento, no hay morfología de flor de zinc visible y la superficie es uniforme.
4, revestimiento de aleación de hierro y zinc
Tratamiento térmico de la tira de acero después del baño galvanizado, de modo que todo el revestimiento para producir una capa de aleación de zinc y hierro, la apariencia de este revestimiento es gris oscuro, sin brillo metálico, fácil de pulverizar en el proceso de formación vigorosa, adecuado además de la limpieza general, sin más tratamiento se puede pintar directamente el revestimiento.
5. Recubrimiento de espesor diferencial
En ambos lados de la chapa de acero galvanizado se requiere un recubrimiento con diferentes pesos de capa de zinc.
6. Finalizar
El acabado es un proceso de laminado en frío de pequeñas deformaciones sobre placas de acero galvanizado con uno o más de los siguientes propósitos: Mejorar el aspecto de la superficie del acero galvanizado o hacerlo adecuado para un revestimiento decorativo; Minimizar temporalmente el fenómeno de las líneas de deslizamiento o las arrugas que se producen cuando el producto terminado no se procesa.
¿Cuál es el uso de la bobina galvanizada?
La bobina galvanizada es una placa de acero delgada que se sumerge en un tanque de zinc fundido y se adhiere a una capa de zinc en su superficie. La bobina galvanizada se puede dividir en bobina galvanizada laminada en caliente y bobina galvanizada en caliente laminada en frío. En la actualidad, el proceso de galvanización continua se utiliza principalmente para producir láminas de acero galvanizado, es decir, la lámina de acero en una bobina se sumerge continuamente en el tanque de enchapado con zinc fundido. Debido a que la bobina galvanizada tiene las características de fuerte resistencia a la corrosión, buena calidad de superficie, propicia para el procesamiento profundo, económica y práctica, se usa ampliamente en la construcción, electrodomésticos, automóviles, contenedores, transporte e industria del hogar y otros campos. Especialmente construcción de estructuras de acero, fabricación de automóviles, fabricación de silos de acero y otras industrias.
Defectos de la bobina galvanizada
La bobina galvanizada es fácil de caer, rayar, manchar con pasivación, tener partículas de zinc, bordes gruesos, rayas de cuchilla de aire, rayones de cuchilla de aire, acero expuesto, inclusiones, daños mecánicos, rendimiento deficiente de la base de acero, borde ondulado, curvatura, tamaño inadecuado, impresión, espesor de la capa de zinc, impresión en rollo y otros defectos.
Las principales razones de la caída de la capa de zinc de la bobina galvanizada son la oxidación de la superficie, los compuestos de silicio, la emulsión de unión en frío demasiado sucia, la atmósfera de oxidación NOF y el punto de rocío del gas protector son demasiado altos, la relación aire-combustible no es razonable, el caudal de hidrógeno es bajo, la infiltración aeróbica del horno, la baja temperatura de la tira de acero en la olla, la baja presión del horno y la succión de la puerta en la sección RWP, y la baja temperatura del horno en la sección NOF. La evaporación de la grasa no es suficiente, el contenido de aluminio de la olla de zinc es bajo, la velocidad de la unidad es demasiado rápida, la reducción es insuficiente, el tiempo de residencia en el líquido de zinc es demasiado corto y el recubrimiento es espeso.
